激光數(shù)控沖床出現(xiàn)位移的原因是什么?
目前激光數(shù)控沖床模具位移的處理方法比較多,下沖壓模具保持與其他模具相同的高度,特殊成形模具可以通過拆卸和組裝方法來加工,原材料變形可以被拒絕,或者在生產(chǎn)前切成小塊邊角料模具的下模太低,不夠高等,無法在沖壓過程中被切斷,上模和下模的高度應(yīng)該重新調(diào)整,機(jī)器和軸承應(yīng)定期維護(hù),刀頭螺栓孔應(yīng)清潔干凈。
如何判斷數(shù)控沖床的好壞?
數(shù)控沖床的研發(fā)設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)了傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)塔沖床.上下模對(duì)中為0公差,增加模具的使用壽命;需要幾號(hào)模具工作時(shí),電腦會(huì)給模具信號(hào),模具會(huì)自動(dòng)工作,換模具不停頓,速度快,數(shù)控設(shè)備價(jià)錢,與一般的轉(zhuǎn)塔方式相比,自動(dòng)換模速度提高10—20倍,并避免轉(zhuǎn)塔模具在轉(zhuǎn)動(dòng)換模時(shí)的誤差,數(shù)控設(shè)備哪家好,數(shù)控沖床為子母多頭型,模位固定,數(shù)控設(shè)備廠家,避免選模時(shí)造成的誤差,上下模的同軸度更高,自動(dòng)選模,自動(dòng)加工。
液壓數(shù)控沖床維護(hù)的要點(diǎn):
一、控制油液污染。
保持油液清潔,是確保液壓系統(tǒng)正常工作的重要措施。液壓系統(tǒng)的故障有 80%是由于油液污染引發(fā)的,油液污染還會(huì)加速液壓缸元件的磨損。
二、控制油壓系統(tǒng)中油液的溫升。
控制液壓數(shù)控沖床油溫是減少能源消耗、提高系統(tǒng)效率的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
數(shù)控沖床保養(yǎng)不好出現(xiàn)故障排除的方法
1 、普通數(shù)控沖床曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好,潤滑不良 重新刮研銅瓦,合肥數(shù)控設(shè)備,檢查潤滑情況。
2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油,潤滑油不清潔 檢查潤滑情況,拆開軸承進(jìn)行清洗 。